鑽機出廠後，一般規則有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期)，這是重慶鑽機廠家依據工程鑽機運用初期的技能特色而規則的。磨合期是確保工程鑽機正常作業，下降毛病率，延伸其運用壽命的重要環節。但目前，部分用戶因為缺少工程鑽機運用常識或是因為工期緊，或是想趕快取得收益，而忽視新機磨合期的特別技能要求。有的用戶乃至認為，反正廠家有包修期，機器壞了由廠家擔任修理，於是機器在磨合期內就長期超負荷運用，導致機器前期毛病頻頻發作，這不隻影響了機器的正常運用，縮短了機器的運用壽命，並且還因為機器損壞，影響了工程進度。因而，對工程鑽機的磨合期的運用與保養應引起充沛注重。

1.發作鬆動

新加工安裝的零部件，存在著幾何形狀和合作尺寸的偏差，在運用初期，因為遭到衝擊、振蕩等交變負荷，以及受熱、變形等要素的影響，加上磨損過快等原因，簡略使本來緊固的零部件發生鬆動。

2.磨損速度快

因為新機器零部件加工、安裝和調整等要素的影響，其衝突外表粗糙，合作麵觸摸麵積較小，外表的承壓狀況不均。機器在作業過程中，零件外表的凹凸部分相互嵌合衝突，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與衝突，愈加速了零件合作外表的磨損。因而，磨合期內簡略形成零部件(特別是合作外表)的磨損，磨損速度快。這時，假如超負荷作業，則或許導致零部件的損壞，發生前期毛病。

3.發作滲漏現象

因為機件的鬆動、振蕩和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭號處，會呈現滲漏現象;部分鑄造、加工等缺點，在安裝調試時難以發現，但因為作業過程中的振蕩、衝擊效果，這種缺點就被露出出來，表現為漏(滲)油(水)。因而，磨合期簡略呈現滲漏現象。

4.操作失誤多

因為對機器的結構、功用的了解不行(特別是新的操作者)，簡略因操作失誤引起毛病，乃至引起機械事端。

5.光滑不良

因為新安裝的零部件的合作空地較小，並且因為安裝等原因，很難確保合作空地的均勻性，光滑油(脂)不易在衝突外表構成均勻的油膜，以阻撓磨損。然後下降光滑效能，形成機件的前期反常磨損。嚴峻時會形成精密合作的衝突外表劃傷或咬合現象，導致毛病的發作。