潛孔鑽機是一種露天鑿岩設備，具有動力單一、結構簡單、使用方便、輔助時間短和重量輕等特點，適用於地形複雜、運輸設備無法到達的工作現場。通過調整機上上下撐杆組的位置（調後用銷子固定）可實現不同的鑿岩角度，該機可實現90度範圍內孔的開鑿，若采取合理的技術措施還可以實現水平鑽孔。下麵重慶鑽機廠家為大家介紹下潛孔鑽機“跑鑽”及“卡鑽”的解決辦法。

一、使用中首先遇到的問題是，在開鑿鑽孔時出現的“跑鑽”現象。由於釺頭一衝擊器總成的直徑大於釺杆的直徑，且長度較長，釺頭距扶釺器的距離較遠，加之釺杆有彈性，因此在不規則的岩石上開鑿時極易出現“跑鑽”現象，即岩孔偏鑽機的軸線。在這種情況下若繼續鑽孔會造成釺杆彎曲，甚至發生“別鑽”現象，致使鑽機無法工作，且對鑽機本身也會造成嚴重的損害。為使這一問題得到解決，我們根據鑽機的工作原理進行了認真研究，設計了一個釺鬥扶持定位器將其安裝在鑽機前端的兩個支腿上。通過使用證明，定位效果良好，使“跑鑽”現象得到了很好的解決。

二、使用中遇到的問題是，“卡鑽”現象。在岩石比較破碎的情況下，無論采取何種角度鑽孔，“卡鑽”現象都會比較嚴重，特別是在提鑽（或退鑽）的時候更易發生“卡鑽”現象。嚴重時，需用幾天時間才能將釺頭退出來，給施工帶來嚴重的影響。

 卡鑽原因分析由於釺杆直徑小於釺頭一衝擊器總成的直徑，因此，鑽孔進孔壁上的碎石在鑽進後由於孔中讓出了空間，它們會在振動和重力的作用下塌落下來並沉於孔的底部。當提鑽（或退鑽）時，或釺頭向上（或向右）移動時，便帶動剪板機碎石一起後移。隨著鑽進距離的增加，碎石一起後移。隨著鑽進距離的增加，碎石的淤積會越來越多，同時在連接杆錐麵的作用下產生越來越大的擠壓力，造成釺頭卡死在孔中。

潛孔鑽機的《使用說明書》作了如下闡述：“……此時隻有外加扭矩或用輔助工具幫助提升（或退鑽），使鑽具回轉，然後邊給氣邊提升鑽具，直至故障解除為止”。說明書中所述的方法隻有在卡鑽不太嚴重的情況下才能奏效，而在卡鑽嚴重的情況下是很難解決的，需耗費大量的時間。

據知，卡鑽嚴重時，若鑽6~7m深的孔，提鑽時間少則三四天，多則六七天。為解決上述嚴重影響施工進度的問題，我們在進行認真分析故障原因的基礎上，根據鑽進原理采取逆向思維的方法，找到了解決問題的有效途徑。即在衝擊器與釺杆之間的連接杆的錐麵上鑲嵌硬質合金塊，並讓其錯落分布，使其在鑽具提升（或退鑽）時依靠鑽具的提升力和回轉扭矩對碎石進行剪切和珩磨，使其成為岩粉，實現反向鑽進。這樣即可順利地提鑽（或退鑽），還可減少碎石對衝擊外殼的磨損，使衝擊器的使用壽命延長2倍以上。