鑿岩機，是用來直接開采石料的工具。它在岩層上鑽鑿出炮眼，以便放入炸藥去炸開岩石，從而完成開采石料或其它石方工程。此外，鑿岩機也可改作破壞器，用來破碎混凝土之類的堅硬層。鑿岩機按其動力來源可分為風動鑿岩機、內燃鑿岩機、電動鑿岩機和液壓鑿岩機等四類。  

基本分類： 

風動式 　 　 　風動式以壓縮空氣驅使活塞在氣缸中向前衝擊，使鋼釺鑿擊岩石，應用較廣。 　

電動式 　 　 　 電動式由電動機通過曲柄連杆機構帶動錘頭衝擊鋼釺，鑿擊岩石。並利用排粉機構排出石屑，

內燃式利用內燃機原理，通過汽油的燃爆力驅使活塞衝擊鋼釺，鑿擊岩石。適用於無電源、無氣源的施工場地。 　

液壓式 　 　 　 液壓式依靠液壓通過惰性氣體和衝擊體衝擊鋼釺，鑿擊岩石。這些鑿岩機的衝擊機構在回程時，由轉釺機構強迫鋼釺轉動角度，使釺頭改變位置繼續鑿擊岩石。通過柴油的燃爆力驅使活塞衝擊鋼釺，如此不斷地衝擊和旋轉，並利用排粉機構排出石屑，即可鑿成炮孔。 　

內燃式 　 　 　內燃鑿岩機不用更換機頭內部零件，隻需按要求搬動手柄，即可作業。具有操作方便，更加省時，省力，具有鑿速快、效率高等特點。在岩石上鑿孔，可垂直向下、水平向上小於45°垂直向下較深鑽孔達六米。無論在高山、平地，無論在40°的酷熱或零下40°的嚴寒地區均可進行工作，本機具有廣泛的適應性。 內燃鑿岩機具有: 礦山開采鑿孔、建築施工、水泥路麵、柏油路麵等各種劈裂、破碎、搗實、鏟鑿等功能，廣泛用於礦山、建築，消防，地質勘探，築路，采石，建築，國防工程等。 　工作原理： 　 　 　 鑿岩機是按衝擊破碎原理進行工作的。工作時活塞做高頻往複運動，不斷地衝擊釺尾。在衝擊力的作用下，呈尖楔狀的釺頭將岩石壓碎並鑿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回後，釺子轉過一定角度，活塞向前運動，再次衝擊釺尾時，又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形岩塊被由釺頭上產生的水平分力剪碎。活塞不斷地衝擊釺尾，並從釺子的中心孔連續地輸入壓縮空氣或壓力水，將岩渣排出孔外，即形成一定深度的圓形鑽孔。 操作規程： 　1、鑿岩前檢查各部件（包括鑿岩機、支架或鑿岩鑽車）的完整性和轉動情況，加注必要的潤滑油、檢查風路，水路是否暢通，各連接接頭是否牢固。 2、工作麵附近進行敲幫問頂，即檢查工作麵附近頂板及二幫有無活石、鬆石， 並作必要的處理。 3、嚴禁打幹眼，要堅持濕式鑿岩，操作時先開水，後開風，停鑽時先關風，後關水。開眼時先低速運轉，待鑽進一定深度後再全速鑽進。 4、鑽眼時扶釺人員不準戴手套。 5、使用氣腿鑽眼時，要注意站立姿勢和位置，絕不能靠身體加壓，更不能站立在鑿岩機前方功釺杆下，以防斷釺傷人。 6、鑿岩中發現不正常聲音，排粉出水不正常時，應停機檢查，找出原因並消除後，才能繼續鑽進。 7、退出鑿岩機或更換釺杆時，鑿岩機可慢速運轉，切實注意鑿岩機鋼釺位置，避免釺杆自動脫落傷人，並及時關閉氣路。